白剛玉與棕剛玉磨料區(qū)別

人造剛玉顏色多種，因為含有不同的色素離子而呈現(xiàn)不同的顏色，剛玉按照色澤分為棕剛玉、白剛玉、黑剛玉等。

剛玉有無色、白、金黃(色素離子Ni、Cr)、黃(色素離子Ni)、紅(色素離子Cr)、藍(lán)(色素離子Ti、Fe)、綠(色素離子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素離子Fe、Fe)、白熾燈下藍(lán)紫、日光燈下紅紫效應(yīng)(色素離子V)。

今天佰特研磨給各位朋友介紹一下磨料（棕剛玉|黑剛玉|白剛玉）的一些特性在磨削、研磨和拋光中起切削作用的顆粒狀材料。磨料主要用于制造磨具，也可以直接用于某些研磨和拋光工作。

除了顏色及本身含有的色素離子差別外，棕剛玉與白剛玉的物化特性及使用用途的差別也很大。

白剛玉是以上等鋁氧化粉為原料，白剛玉經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成， 純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態(tài)性能穩(wěn)定。白剛玉硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，純度高、自銳性好、磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫?zé)岱€(wěn)定性好。用白剛玉粒度砂制成磨具，適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細(xì)粒度磨料，白剛玉還可以用于精密鑄造和**耐火材料。

白剛玉 段砂：0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 白剛玉理化指標(biāo)：Al2O3≥99% Na2O≤0.5% CaO ≤0.4% 磁性物≤0.003%

棕剛玉是以鋁礬土、無煙煤、鐵屑為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，呈棕褐色，韌性好，顯微硬度1800-2200Kg/mm2，體積密度≥3.85g/cm3，耐高溫、耐火度高達(dá)1850℃，可做耐火材料，也可用作磨料。

磨料應(yīng)具有以下基本性質(zhì)：①較高的硬度，一般應(yīng)高于被加工材料;②適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，在磨粒切刃還鋒利時能承受切削力而不碎裂，當(dāng)切刃磨鈍到一定程度時能局部碎裂而露出新的鋒利刃口;③高溫穩(wěn)定性，在磨削溫度下能保持其固有的硬度和強(qiáng)度;④化學(xué)惰性，與被加工材料不易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。這些性質(zhì)與磨料的化學(xué)成分、礦物組成、結(jié)晶形態(tài)和晶體的完整程度等有關(guān)。

磨料顆粒的粗細(xì)以粒度表示。以篩分法分級的顆粒，其粒度通常以篩分時通過的*細(xì)篩網(wǎng)的目數(shù)表示。如恰能通過每英寸邊長有20目的篩網(wǎng)而通不過相鄰下一號篩的顆粒,即稱為20號粒度。粒度號越大,則顆粒越細(xì)。粒徑小于63微米的磨料稱為微粉，一般根據(jù)在水或空氣中沉降的方法分級。磨料通常以眾多磨粒組成的“粒群”為產(chǎn)品，每級粒群的粒度以其中基本顆粒的尺寸范圍來表示，如粒度號 28/20的微粉，即指基本顆粒的尺寸為28～20微米。磨料粒度粗細(xì)，對被磨工件的表面質(zhì)量和加工效率有很大影響。當(dāng)工件的加工余量大，要求提高加工效率而不要求高的表面質(zhì)量時,可選用較粗粒度;反之，應(yīng)選用較細(xì)粒度。

棕剛玉是以鋁礬土、焦碳(無煙煤)、鐵屑為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫熔煉結(jié)晶而成，它具有硬度高、韌性大、顆粒鋒銳、磨削力強(qiáng)、耐高溫、效率高等特點，是上等的磨料磨具材料和**耐火材料。用它制成的磨具，適用于磨削抗張強(qiáng)度較高的金屬，可切割、磨削各種通用鋼材、碳素鋼、一般合金鋼，可鍛青鋼、硬青鋼等，也可以作為**耐火材料，廣泛用于鋼鐵、化工及其它行業(yè)。

我廠生產(chǎn)的上等棕剛玉磨料，具有純度高，結(jié)晶好，流動性強(qiáng)，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點。經(jīng)數(shù)十家耐火生產(chǎn)企業(yè)實踐驗證，該產(chǎn)品在應(yīng)用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是其遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)棕剛玉的性價比，更使之成為棕剛玉質(zhì)耐火材料的*佳骨料和填充料。

人造磨料產(chǎn)品主要分為剛玉磨料和碳化硅磨料兩大類，具體來說，基本上有以下幾種： 

1、棕剛玉磨料，主要成分是Al2O3，具有硬度中等，韌性大，顆粒鋒銳，價格比較低廉，適合加工抗張強(qiáng)度高的金屬。微晶剛玉磨料和黑剛玉磨料都是其派生品種。 

2、白剛玉磨料，其硬度略高于棕剛玉，但韌性較差，磨削時易切入工件，自銳性好，發(fā)熱量較小，磨削能力強(qiáng)，效率高。鉻剛玉磨料是其派生品種。 

3、單晶剛玉磨料，其顆粒是由單一晶體組成，并具有良好的多棱切削刃，較高的硬度和韌性、磨削能力強(qiáng)，磨削發(fā)熱量少，缺點是生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)量較低，所以價格比較高。鋯剛玉磨料也是晶體化合物，硬度略低，晶體尺寸較細(xì)，耐磨性能好。 

4、黑碳化硅磨料、綠碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、鈰碳化硅磨料等，屬于碳化硅磨料，主要成份是碳化硅SiC，硬度高，脆性大，磨粒鋒利，導(dǎo)熱性較好，耐磨性較強(qiáng)，比較適合加工硬脆的金屬及非金屬產(chǎn)品。 

適合機(jī)械，電子，金屬零部件，五金，工具，汽車配件，儀器儀表，鑄造，醫(yī)療，工藝飾品等行業(yè)產(chǎn)品的表面去毛刺,倒角，去氧化皮和表面拋光。 

研磨效率高，耐磨耐用，不容易卡孔，表面光亮度高！