表面噴砂處理是建立防護涂料系統(tǒng)重要的一步。多年以來的多次試驗得出結論：在噴砂清潔提供穩(wěn)定性錨鏈狀外觀的表面進行涂裝施工，可以獲得高質量的防腐性和耐用性。為獲得適當的表面粗糙度，必須選擇適合工程打磨要求的磨料。噴砂機能使用的磨料實在是太多了，金屬的非金屬的。甚至還有一些谷物的顆粒也可以用來噴砂。因為太多場合需要用到噴砂工藝。佰特公司磨料的品種主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂，核桃殼、鋁丸等。

1、硬度

  磨料的硬度決定了噴砂粒子能否形成蝕刻或在特定的基材表面形成錨鏈狀外觀。決定磨料硬度的一種方法是Mohs硬度尺。該尺的范圍是從1到10，1表 示*軟（云母）10表示*堅硬（鉆石）。一般達到錨鏈狀外觀噴砂粒料的硬度是6.0或更高。但也有一些要求使用范圍在3.0到4.5軟性粒料，這些粒料不會對玻璃或鋼材表面形成蝕刻，但會除去外來污物,提供表面清潔度，主要用于不希望損傷基材表面或噴砂粒子或殘留物會對周圍環(huán)境造成損害的區(qū)域。軟噴砂粒料 通常用于周圍有軸承或其他易損壞機器的范圍。鋼砂和鋼丸屬于硬磨料，用RockwellC法表示硬度。硬度范圍在42到65之間。鋼砂在鋼結構表面形成蝕刻，而鋼丸在鋼結構表面形成凹痕。日照石榴石磨料在金屬噴砂中，能達到SA3*高噴砂等級效果。

 2、形狀

磨料的形狀各不相同，有角狀、塊狀、半圓狀或球狀。有銳邊的角狀磨料在**基材上附著緊密的物質或污物時清潔率*高。角狀磨料的銳邊可使鋼材表面形 成錨鏈狀外觀，為涂料的提供良好的機械性附著。除非常難以**的污物外，塊狀磨料都能保證很好的清潔率。半圓或球狀磨料能在表面形成凹痕，這些磨料主要用來增加表面硬度。

 3、尺寸  

磨料的尺寸影響清潔率和所形成的錨鏈狀外觀。通過美國篩分法或粒子直徑決定尺寸法區(qū)分粒料等級和包裝，美國篩分法即是粒度分級法。磨料通常分成4篩 到325篩，篩的尺寸越小，磨料粒子越大。8-16級粒料非常粗糙，主要用于難清潔或需要較深錨鏈狀外觀的表面；20-40級適用于一般性用 途；80-120級用于拋光金屬表面。圓形或球形噴砂粒子通過粒料直徑來區(qū)分等級，尺寸范圍在0.070-0.660英尺之間。采用統(tǒng)一等級尺寸的磨料才能確保通過噴砂機測量閥的**流量，采用統(tǒng)一等級的硬磨料才能保障基材表面穩(wěn)定的粗糙度。  

4、顏色

  如果考慮的是選擇磨料類型時，顏色就不是很重要，但某些情況下也是關鍵因素。噴砂后的表面殘余物會影響外觀。黑色磨料因為不易反射太陽光，比淺色積 塵少，在需要照明的內部區(qū)域噴砂時這點特別重要。如果在密閉區(qū)域或進行維修的區(qū)域施工，磨料不易完全**，從美觀的角度將選擇磨料顏色很重要。

  5、重量或比重  

磨料的重量會影響表面清潔度和表面粗糙度。重量由用磅/立方英尺表示，比重指的是粒子的密度，比重大意味著重量重。壓力相同的情況，重的粒料取得的 錨鏈狀外觀更深。比重大的磨料產生的塵土少,比重輕的粒料對基材的沖擊力小，主要用于輕噴砂或拋光、除去毛刺等。

6、化學成分
  為保證與基材的兼容性，必須考慮磨料的化學成分。當噴砂時，噴砂粒子會嵌入基材或留下殘余物，都會對防護性涂裝系統(tǒng)有損害。如果對不銹鋼基材采用鐵噴砂，嵌入的粒子會在基材上形成腐蝕電極。

7、可獲得性

 必須確保所選擇的噴砂粒子有充足的供應量，易于獲取，能保證工程的順利完成。為保證*佳的工程效果，不建議中途更換磨料。很多磨料是天然礦石或其他工業(yè)的副產品，不太容易保障大批量的及時供貨。而這個對于磨料的價格也有很大的影響，一般來說像天然磨料石榴石這樣藏量豐富的產品，價格要比棕剛玉等人造磨料便宜很多。

8、成本  

磨料成本是工程的關鍵因素。通常來說，由從供應商到施工現場的運費決定磨料的選擇。磨料的破損率也很重要?？赏ㄟ^噴砂櫥或有回收系統(tǒng)的噴砂間的充分再使用，降低高循環(huán)使用率的磨料成本。再循環(huán)率由噴砂壓力、硬度、延展性和磨料的尺寸決定。

 9、環(huán)境影響  

環(huán)境是決定磨料選擇的*后因素，尤其是現在我國對于環(huán)保的高要求下，更應該考慮這個問題。包括：對噴砂工人呼吸的影響。工人在噴砂過程中必須使用呼吸設備，并監(jiān)控整個噴砂過程。當噴砂區(qū)域空氣流通不佳時， 必須采用正確的塵土回收設備，減少工人面臨的塵土。還應該考慮到分散到泥土里的磨料，封閉區(qū)域對有毒涂料應考慮額外的**及工程控制措施。